鎳渣立磨的供應(yīng)商

       鎳渣是冶煉鎳鐵產(chǎn)生的固體廢渣，因此鎳渣也被稱為鎳鐵渣。由于鎳鐵冶煉工藝技術(shù)的限制，鎳渣中含有一定量的鎳鐵，利用立磨粉磨鎳渣成微粉后，有利于回收鎳鐵，獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益;同時(shí)經(jīng)過(guò)篩選的成品微粉摻入水泥中，形成復(fù)合水泥，可大大增加經(jīng)濟(jì)效益及廢棄資源利用率,減少這些廢渣對(duì)土地的占用和對(duì)環(huán)境的污染。桂林鴻程作為鎳渣立磨的供應(yīng)商，今天為您介紹一下鎳礦渣磨微粉工藝的應(yīng)用和發(fā)展。

       鎳礦渣磨微粉工藝:原料鎳渣經(jīng)汽車運(yùn)輸儲(chǔ)存于露天堆場(chǎng)中,由鏟車上料經(jīng)篩板入地坑，經(jīng)計(jì)量皮帶秤、皮帶輸送機(jī)和螺旋給料機(jī)喂料至磨盤上，恒速旋轉(zhuǎn)的磨盤借助于離心力將鎳渣向外均勻分散.形成一定厚度的料床，物料在進(jìn)入粉磨區(qū)域前先進(jìn)行預(yù)壓實(shí)、排氣，同時(shí)料床上的物料受到3個(gè)磨輥的擠壓而被粉碎。顆粒較細(xì)的物料在磨盤邊緣處被從風(fēng)環(huán)進(jìn)入的熱氣體帶起并進(jìn)人到選粉機(jī)中進(jìn)行分選(動(dòng)靜態(tài)組合式高效選粉機(jī)能有效調(diào)節(jié)鎳渣微粉細(xì)度，產(chǎn)品比表面積可以控制在400-5000cm2/g范圍內(nèi))，合格細(xì)粉被袋式收塵器收集作為成品，粗粉則返回到磨盤再次粉磨;大顆粒物料(包括鎳鐵)在風(fēng)環(huán)處落入進(jìn)風(fēng)道，通過(guò)吐渣口進(jìn)人外循環(huán)系統(tǒng)。在此過(guò)程中，物料與熱氣體進(jìn)行了充分熱交換，水分被迅速蒸發(fā)，按工藝要求操作，通過(guò)選粉機(jī)分選的合格細(xì)粉水分能控制在<0.5%。部分難磨的大顆粒物料落入風(fēng)環(huán)，通過(guò)吐渣口進(jìn)入外循環(huán)系統(tǒng)，并經(jīng)過(guò)干式磁選機(jī)選鐵排出后，再次進(jìn)入立磨與新喂物料起粉磨。 出收塵器的成品通過(guò)空氣輸送斜槽提升機(jī)等設(shè)備送入到成品庫(kù)中。

鎳礦渣磨微粉工藝

       鎳礦渣磨微粉工藝所采用的主機(jī)鎳渣立磨也叫立式輥磨機(jī)，是根據(jù)料床粉磨原理，通過(guò)磨輥、磨盤之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)研磨鎳渣的機(jī)械設(shè)備裝置，集粉碎、粉磨、烘干、選粉等工序于一體，結(jié)構(gòu)緊湊。由傳動(dòng)裝置、磨盤裝置、磨輥裝置、搖臂裝置、機(jī)架、進(jìn)風(fēng)道、中殼體、分離器、操作平臺(tái)、加壓裝置翻輥裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等部件組成。鎳礦渣磨微粉工藝所采用的立磨其工作原理為:物料通過(guò)輸送皮帶，經(jīng)過(guò)螺旋給料機(jī)下落到磨盤中央，磨盤在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下物料向外均勻分散、鋪平,形成料床。磨輥在加壓裝置的作用下壓在物料上面，并連續(xù)進(jìn)行碾壓，在磨盤邊緣物料被甩出磨盤，一部分通過(guò)風(fēng)環(huán)進(jìn)人磨內(nèi)的熱氣體將物料送入分離器進(jìn)行分選，在此過(guò)程中物料與熱氣體進(jìn)行了充分的熱交換，水分被迅速蒸發(fā)，通過(guò)調(diào)節(jié)分離器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速來(lái)控制成品細(xì)度，不合格的物料被送回至磨盤再次粉磨。另外一部分粗顆粒掉落下來(lái),通過(guò)刮料裝置送入磨外，再通過(guò)輸送和提升裝置重新送入磨內(nèi)粉磨，如此循環(huán)往復(fù)，完成研磨作業(yè)全過(guò)程。

       利用鎳礦渣磨微粉工藝生產(chǎn)鎳渣，大家最關(guān)注的是鎳渣的活性指數(shù)和成品的顆粒分布等問(wèn)題。桂林鴻程作為鎳渣立磨的供應(yīng)商，我們生產(chǎn)的HLM鎳渣立磨采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，在吸收原有國(guó)外礦渣、水泥輥磨成熟技術(shù)的同時(shí)，又進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)，包括新型高效籠式選粉技術(shù)、喂料防堵技術(shù)、料床整理技術(shù)和磨輥密封新型結(jié)構(gòu)等。目前HLM立磨在鎳礦渣磨微粉工藝中得到了成功的應(yīng)用，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了系列化，產(chǎn)品涵蓋年產(chǎn)30萬(wàn)噸到120萬(wàn)噸各種規(guī)格,其技術(shù)特點(diǎn)如下:具有自動(dòng)抬輥、落輥功能，可以實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng);磨輥密封采用新型塵封結(jié)構(gòu)形式;配有翻輥裝置，可將磨輥翻出磨外,便于檢修;磨機(jī)密封好，漏風(fēng)系數(shù)低;預(yù)壓排氣結(jié)構(gòu)有利于料床的穩(wěn)定，降低振動(dòng);機(jī)械限位和電氣限位可有效保護(hù)設(shè)備安全;采用部分物料外循環(huán)系統(tǒng)，可大幅度降低系統(tǒng)的通風(fēng)電耗;高效動(dòng)態(tài)籠式選粉機(jī)選粉效率高，調(diào)節(jié)細(xì)度靈敏;主機(jī)配有輔助傳動(dòng)裝置，方便檢修;實(shí)現(xiàn)了干濕料分開,可防止下料管堵塞;實(shí)現(xiàn)了鎳廢渣中鎳鐵的選鐵處理。通過(guò)對(duì)成品進(jìn)行性能檢測(cè)，結(jié)果表明該系統(tǒng)生產(chǎn)的鎳渣成品性能優(yōu)良。排后的磁選機(jī)可選出鎳鐵,生產(chǎn)成本不斷降低，獲得了較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。如果您想了解更多鎳礦渣磨微粉工藝詳情，歡迎給我們來(lái)電，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。